常州樂博稱重設(shè)備有限公司地處長江三角洲，專業(yè)做稱重系統(tǒng)工程，常規(guī)工業(yè)衡器，地磅，稱重模塊，防爆電子稱等，汽車衡等，是一家在衡器行業(yè)具有技術(shù)的專業(yè)化公司。企業(yè)充分吸收、運(yùn)用精良的產(chǎn)品技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)研制的多項(xiàng)產(chǎn)品屬國內(nèi)水平。 本公司成立至今，一直堅持“以顧客為中心，以科技促發(fā)展，以質(zhì)量求生存”的質(zhì)量方針。產(chǎn)品種類齊全，廣泛應(yīng)用于石油、化工、碼頭、食品、醫(yī)藥、物流、煤炭、電力、機(jī)械制造等行業(yè)深受用戶歡迎
       公司主要產(chǎn)品有：常規(guī)工業(yè)衡器、自動化稱重系統(tǒng)、防爆稱重系統(tǒng)、稱重顯示控制儀表、稱重模塊等系列產(chǎn)品。公司產(chǎn)品具有防腐、防水、防爆、高穩(wěn)定性、高準(zhǔn)確度、高性價比等特點(diǎn)。各項(xiàng)綜合性能達(dá)到國內(nèi)同行產(chǎn)品的水平。能滿足各行業(yè)生產(chǎn)流程中所有涉及電子稱重的過程應(yīng)用。

SCS 上海普陀區(qū)稱重模塊 上海長寧區(qū)稱重模塊

SCS 上海普陀區(qū)稱重模塊 上海長寧區(qū)稱重模塊

稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將負(fù)荷傳遞裝置、稱重傳感器和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高、長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。

稱重模塊在工業(yè)化工環(huán)境的計量應(yīng)用：

電子稱重計量對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。在安裝時，必須考慮各種問題。

稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器，負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，組成稱重系統(tǒng)。非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，組成一套稱重系統(tǒng)，例如連接滾道，平臺，立罐，糟罐，料斗，反應(yīng)釜等

稱重模塊是用于傳感器的一種實(shí)用性結(jié)構(gòu)配件。有頂板，基板，稱重傳感器，負(fù)載支承柱及支承螺栓結(jié)構(gòu)成。

根據(jù)負(fù)載支承柱及頂板的不同，分為固定式，半浮動式三種結(jié)構(gòu)。在一個稱重系統(tǒng)中，使用一只固定模塊，一只半浮動模塊，其余用浮動式模塊補(bǔ)足，一般分為三只一套和四只一套。三只一套一般分為三點(diǎn)支撐，四只一套用于四點(diǎn)支撐。

自動化稱重模塊系統(tǒng)，它將智能自動化重量控制器、防浪涌沖擊接線盒、稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起組成一套自動化控制加減料及檢測分選稱重系統(tǒng)，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，如反應(yīng)釜、立罐、槽罐、儲料斗、滾道、平臺、等。

XC7210稱重模塊組合方式：
在一個稱重系統(tǒng)中，使用三只或四只稱重模塊。
標(biāo)準(zhǔn)組合為：
1、四件套：三只帶拉桿式,一只不帶拉桿式；
2、三件套：三只均帶拉桿式,切向安裝

XC7210稱重模塊安裝基礎(chǔ)要求：
1、每一稱重模塊的安裝基礎(chǔ)的平面度應(yīng)在0-3mm以內(nèi)，各基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，其平面度要求在0-3mm之間。
2、與稱重模塊連接的支承面的平面度應(yīng)在0-3mm 以內(nèi)，各支承面應(yīng)在同一水平面上，其平面度要求在0-3mm之間 。
? 安裝注意事項(xiàng)
1、半浮動式模塊的安裝位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離固定式模塊。
2、模塊與基礎(chǔ)及支承面的連接，用螺栓連接或焊接。焊接時應(yīng)注意焊機(jī)的接地,當(dāng) 模塊底板與基礎(chǔ)焊接時，焊機(jī)應(yīng)在基礎(chǔ)上接地，當(dāng)模塊頂板與支承面焊接時，焊機(jī)應(yīng)在支承面上接地 。勿使電流通過傳感器，以免損壞傳感器 。
3、安裝完畢，應(yīng)將支撐螺桿頂部的螺母松開 。

稱重模塊介紹
利用稱重模塊，能夠建造一個可以校準(zhǔn)的稱重系統(tǒng)；不論它是一個填料系統(tǒng)、卸貨站、裝袋操作、旋轉(zhuǎn)打包機(jī)、混合器，還是控制站。
稱重模塊安裝方式
靜載稱重模塊安裝方式:
采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。
動載稱重模塊安裝方式:
在采用四只動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。
稱重模塊的常見故障現(xiàn)象及維修方法
稱重模塊通電后，顯示屏只顯示一串“8”，而且不斷閃亮。出現(xiàn)此故障先要檢查秤盤的放置位置是否正確。其次檢查是否有活動物體卡住傳感稱重部分，再就是檢查模擬開關(guān)集成塊是否損壞。

一、不銹鋼稱重模塊
安裝簡單,快速
支撐螺栓,防止設(shè)備傾覆
球形連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態(tài)
適用于化工,醫(yī)藥,食品等行業(yè)的中小容量反應(yīng)釜的配料稱重控制．
采用不銹鋼焊接密封傳感器,防護(hù)等級IP68可在各種惡劣環(huán)境下作用

二、給客戶帶來的利益
時間性：效率大幅提高，單次標(biāo)定時間大幅縮短。
安全性：大幅提高，避免砝碼搬運(yùn)吊裝過程中可能產(chǎn)生的一系列安全問題。
經(jīng)濟(jì)性：每次標(biāo)定的費(fèi)用大幅減少。
可靠性：使用和維護(hù)簡單方便，性能可靠。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)
安裝簡單、快速
頂板高度、水平限位間隙可調(diào)，維護(hù)方便，節(jié)約停機(jī)維護(hù)時間
框架結(jié)構(gòu)，防止設(shè)備傾覆
外形尺寸小，節(jié)約設(shè)備安裝空間
采用焊接密封傳感器，防護(hù)等級IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用
自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計，始終保證正確加載位置，稱量重復(fù)性好
框架受力結(jié)構(gòu)，適合拉、壓兩用
一體化設(shè)計，適合動、靜載兩用

單只模塊范圍：1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T 30T 40T 50T

模塊可選碳鋼、不銹鋼、防爆

供應(yīng)稱重測力模塊料倉稱重模塊配套，精度決定品質(zhì)，量大價優(yōu)

功能特點(diǎn)：

1數(shù)字重量顯示；

2高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；

3可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；

4依實(shí)際現(xiàn)場狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；

5配合選購定量控制系統(tǒng)，達(dá)成定量自動加料或定量自動排料；

6備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購；

7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。

8模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng)，能自動計量稱重數(shù)據(jù)，可儲存計算機(jī)并進(jìn)行稱重數(shù)據(jù)管理。

9系統(tǒng)具有全自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。

全自動：帶計算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。（可選）

自動：當(dāng)計算機(jī)出現(xiàn)故障時，切掉計算機(jī)，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。

手動：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。

★系統(tǒng)在自動方式（包括全自動）時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現(xiàn)場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱重罐中zui厚的物料排出后停車。

控制的范圍：輸料，稱重，排料。

1系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。

2系統(tǒng)由稱重單元，數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動，在題高系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運(yùn)行。